氢气压缩机在石油化工汽油加氢精制、煤化工甲醇合成气输送等工艺中占有重要地位,一旦氢气压缩机出现故障,会导致装置停车甚至气体泄漏、着火、爆炸等事故,造成重大经济损失。本文将输送介质为氢气的活塞式压缩机作为研究对象,详细分析压缩机运行过程中经常出现的问题,并提出相应的维修建议,为化工企业安全负责人、设备操作人员提供借鉴。 在大型化工流程中,很多气气、气液或气固反应需要在高压下进行,因此压缩机应用十分广泛,其中活塞式压缩机是比较常用的压缩机之一。活塞式压缩机压缩效率高、适应性强,可设计成低压、中压、高压和超高压(超过350MPa)。在等转速下,当排气压力波动时,活塞式压缩机的排气量基本保持不变。但是活塞式压缩机结构复杂、零部件繁多,操作或维护不当极易发生故障。在化学工业中,为了促进以氢气为原料的化学反应正常进行,通常将氢气压缩至高压,这就需要用到以氢气为主要输送介质的活塞式压缩机。如在合成氨工业中,氢氮混合气的进气压力为0.03MPa,经过6~7级压缩,最终排气压力达到31.4MPa;在煤化工合成气制甲醇过程中,氢与二氧化碳混合气进气压力2.5MPa,经过多级压缩最终排气压力达到5~10MPa(低压法)或35MPa(高压法)。
发布时间:
2020-03-12 16:13