中国氮肥工业协会天然气原料合成氨、甲醇生产技术经验交流会在重庆召开

蜀泰系列废气资源化利用和减排技术在会议中分享

       11月13日，2024年天然气原料合成氨、甲醇生产技术经验交流会在重庆君豪酒店召开，大会由中国氮肥工业协会主办，重庆建峰化工股份有限公司协办，四川蜀泰化工科技有限公司等企业联合支持。会议由秘书长王立庆和总工程师曹占高主持召开,旨在鼓励企业节能降耗，揭示合成氨装置运行时的痛点，并分享装置长周期运行的经验。

图1 大会报告

       大会中，顾宗勤理事长作了题为“双碳引领，创新赋能，努力谱写气头合成氨、甲醇行业新篇章”的主旨报告。他指出当前合尿素市场价格低迷，各企业要切实做好降本增效，节能节水以及绿色升级改造等工作，并提出行业科技创新水平工作要点，为企业转型发展指明方向。

图2 顾会长主旨报告

       会议期间，四川蜀泰化工科技有限公司、中国氮肥氮肥协会、重庆建峰化工股份有限公司、KBR公司等十余家企业做分享报告。其中，四川蜀泰国际贸易部经理杨琳玲分享题为天然气制合成氨、甲醇装置废气资源化利用及技能减排技术进展的报告，介绍近年开发的四项先进工艺技术：SCST-CHMR甲醇制氢技术、高COD和含VOCs废气资源化处理技术、N₂O炉内减排处理技术、SCST-ADPT空气深度净化技术。报告中谈到：

图3 蜀泰工艺技术介绍

①SCST-CHMR技术：在传统的基础上增加催化加热系统，是集造气、提纯、环保、供热系统四合一的高度集成化装置，具有节能、运行成本低（可节约成本0.25元/Nm³ /H₂），环保达标，节能低碳，产品氢气纯高等优点，目前已建成数十个示范装置；

②高COD和含VOCs废气资源化处理技术：配套使用催化氧化催化剂，可将含氢、含氨尾气、VOCs废气、高COD废水（20000 mg/L)催化氧化，在实现维持自身热量的情况下，对外供热，实现废气、废水资源化利用，符合国家产业发展趋势；

③N₂O炉内减排处理技术：配套使用SCST-102型N₂O炉内减排催化剂，填补了国内炉内减排N₂O技术空白，对推动我国硝酸行业温室气体的减排进程，乃至对我国以及世界温室气体的减排将起到十分积极的作用。

④SCST-ADPT空气深度净化技术：在合成氨装置运行过程中，常常忽略二段空气或者富氧空气的质量问题，周边环境存在S\Cl\F\P\As等有毒物质，会进入工艺系统，导致低变催化剂中毒。该技术采用空气深度净化、精密过滤、VOCs尾气深度处理、提高空气吸入口位置四大改造板块。经核算，改造后的装置可增产液氨约1750吨/年，创收670万元/年。

       杨经理介绍，四川蜀泰专注于天然气化工领域，拥有完整产业链和先进技术，致力于为客户提供高效、环保的产品与服务，推动天然气化工产业发展，期待后续与其他企业进行技术探讨。

图5 蜀泰国际贸易部杨琳玲做报告

       会场外，四川蜀泰、重庆建峰、天津日中环保等五家单位进行了技术、装备、产品的展览展示。作为化肥催化剂一站式供应与服务的企业，蜀泰展桌上陈列有天然气制合成气的全系列催化剂、制氢催化剂、催化燃烧催化剂、甲醇合成催化剂等，力求为客户提供优质且多类的催化剂。

图6 蜀泰催化剂展位展示

       共有来自气头氮肥、甲醇产品生产企业，技术、设备、材料、工程公司，设计院等单位约110位代表参加会议。