热烈祝贺“成都玉龙化工有限公司” Ⅱ直转系统“节能降耗”工作取得重大进展

成都玉龙化工有限公司是国家高新技术企业、成都市重点新材料企业和重点培育企业，2014年度公司总经理孙永生荣获“四川省优秀企业家”称号，是小氮肥企业管理规范、竞争力强的代表性企业之一，公司目前有三套“双一段转化”工艺的合成氨系统，主要产品有尿素、三聚氰胺、三胺泡沫等，产品质量和综合能耗均处于国内先进水平，与蜀泰化工保持了长期友好合作关系。

该公司三套“双一段转化”系统曾用过原川化生产的Z112-HA，Z112-HB一段转化催化剂（下图左）和四川天一科技(原西南化工研究院)生产的CN-16YQ、Z111-6YQ一段转化催化剂（下图右）。

因玉龙公司有非常丰富的操作经验和规范的管理，催化剂使用均能达到设计要求，创造了较好的经济效益。因近年来天然气供应紧张，价格节节攀升，产品销售价格逐年下降，对企业管理和成本控制提出了更高的要求，为降低产品成本，优化操作，玉龙公司技术团队经多方考证后反复比较认为，蜀泰化工自主研发的Z118-4Y、Z118-5Y一段转化催化剂(下图) 运行效果最利于降低天然气单耗、节约成本，于是决定在该公司Ⅱ系统采用该型号催化剂，并于2015年2月4日7：00正式投入使用。经过一段时间的运行已比较稳定，转化炉进口温度470℃，出口温度678℃，水碳比2.75～2.85，运行阻力≤130Kpa,出口甲烷≤5.0%(干基)，运行温度较其他催化剂降低了近30℃，水碳比降低了0.25，出口甲烷从原来的9.7%降低至4.8%，有望获得理想的节能降耗效果。

蜀泰化工自主研发生产的Z118-4Y、Z118-5Y一段转化催化剂是目前使用最广泛、综合性能最优的转化催化剂之一，已在亚洲最大转化炉“青海桂鲁”80万吨/年甲醇装置、河南濮阳化肥、黑化股份、山东兖矿国际、山西潞安、内蒙伊东、山东利津、山东博汇等四十多套装置上应用，取得了极优的性价比，是代替其他老型号转化催化剂的理想选择。

（图为2月8日现场操作情况）

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